1、絲錐的定義及分類絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐，螺尖絲錐（又稱先端絲錐），按照使用環(huán)境分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制、美制和英制絲錐。（1）直槽絲錐的優(yōu)勢及應(yīng)用直槽絲錐可以說是絲錐中最常

1、絲錐的定義及分類

絲錐為一種加工內(nèi)螺紋的刀具，

絲錐根據(jù)其形狀分為直槽絲錐，螺旋槽絲錐，螺尖絲錐（又稱先端絲錐），按照使用環(huán)境分為手用絲錐和機(jī)用絲錐，按照規(guī)格可以分為公制、美制和英制絲錐。

（1）直槽絲錐的優(yōu)勢及應(yīng)用

直槽絲錐可以說是絲錐中最常見的一種。因其具有加工方便、價(jià)格便宜、通用性強(qiáng)等特點(diǎn)，故在機(jī)加工行業(yè)一直廣泛應(yīng)用。無論通孔盲孔，金屬非金屬，常見鋼材及各種有色金屬均可加工。

但通用性強(qiáng)則意味著針對性弱。因此，一般來說，加工延展性較強(qiáng)的塑性材料（如不銹鋼、鈦合金等）不宜采用直槽絲錐。尤其是此類材料螺紋深度超過2倍徑深時(shí)，更是不推薦使用。

直槽絲錐

（2）螺旋槽絲錐的優(yōu)勢及應(yīng)用

螺旋槽絲錐分為左旋螺旋槽絲錐和右旋螺旋槽絲錐，主要是為了解決深孔螺紋攻絲問題而研制的。這里的“深孔”是指深徑比＞2的螺紋孔。

螺旋槽絲錐具有壽命長、效率高成本低、冷卻潤滑條件好、切削平穩(wěn)便于入扣以及扭矩小等優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)不同的工況采用不同的螺旋角度，常見的是右旋15°和42°。

在柔韌、延展性良好的長屑材料（如不銹鋼）盲孔攻絲時(shí)，一般來說螺旋槽絲錐幾乎成首選。這里主要考慮指是中小尺寸（≤M36）螺紋攻絲。因?yàn)椋蟪叽缏菁y攻絲，螺旋槽絲錐并不能勝任。當(dāng)針對大尺寸螺紋尤其是對高抗拉強(qiáng)度材料攻絲時(shí)，使用螺旋槽絲錐所需扭矩會(huì)很大。如此巨大的扭矩易造成絲錐崩刃甚至是折斷。所以，常用的螺旋槽絲錐規(guī)格為M3-M36之間。

螺旋槽絲錐

（3）螺尖絲錐的優(yōu)勢及應(yīng)用

螺尖絲錐又叫先端絲錐，是德國NORIS公司眾多絲錐專利之一。其特點(diǎn)是在直槽絲錐的頭部開一個(gè)楔型槽，改變切削錐形狀，從而將切屑推向前方排出。因此，一般只用于通孔螺紋攻絲。

螺尖絲錐具備使用強(qiáng)度高，壽命長，切削速度快，尺寸穩(wěn)定，牙紋清析(特別是細(xì)牙)等優(yōu)勢。加工有色金屬、不銹鋼、黑色金屬效果都很好，通孔螺紋應(yīng)優(yōu)先采用螺尖絲錐。

螺尖絲錐

2、絲錐的常見材質(zhì)及硬度介紹

（1）普通高速鋼：HRC62-64

（2）鈷高速鋼：HRC67-68

（3）粉末高速鋼：HRC63-69

（4）硬質(zhì)合金：HRC69-79

3、絲錐斷裂9大原因分析

（1）絲錐品質(zhì)不好：主要材料，刀具設(shè)計(jì)，熱處理情況，加工精度，涂層質(zhì)量等等。

（2）絲錐選擇不當(dāng)：對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷高速鋼絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等。此外，不同的絲錐設(shè)計(jì)應(yīng)用在不同的工作場合。

（3）絲錐與加工的材料不匹配。

（4）底孔孔徑偏小：建議根據(jù)絲錐的種類及攻件材質(zhì)的不同選擇正確的底孔直徑，如果沒有完全符合的鉆頭可以選擇大一級(jí)的。

（5）攻件材質(zhì)問題：攻件材質(zhì)不純，局部有過硬點(diǎn)或氣孔，導(dǎo)致絲錐瞬間失去平衡而折斷。

（6）機(jī)床沒有達(dá)到絲錐的精度要求：機(jī)床和夾持體也是非常重要的，尤其對于高品質(zhì)的絲錐，只要一定精度的機(jī)床和夾持體才能發(fā)揮出絲錐的性能。

（7）切削液，潤滑油品質(zhì)不好：

（8）切削速度與進(jìn)給量不合理：機(jī)攻時(shí)的切削速度，一般鋼料為6-15m/min；調(diào)質(zhì)鋼或較硬的鋼料為5-10m/min；不銹鋼為2-7m/min；鑄鐵為8-10m/min。

（9）操作人員技術(shù)與技能沒有達(dá)到要求。

絲錐斷裂

4、絲錐的5種涂層工藝：

（1）TiCN（Titanium Carbon Nitride）- 藍(lán)灰色，PVD涂層工藝，具有層狀結(jié)構(gòu)的多層涂層，一般用于難加工材料攻絲，如調(diào)質(zhì)鋼、耐磨鋼等，在鋼材加工中優(yōu)勢顯著；

（2）TiAlN（Titanium Aluminum Nitride）- 外觀紫黑色，同樣采用PVD技術(shù)，主要用于鑄件如鑄鐵、鑄鋁耐磨性材料攻絲以及高溫、高速切削，一般冷卻性能不好的條件下攻絲此涂層為首選；

（3）TiN（Titanium Nitride）-外觀金黃色，采用PVD鍍層工藝，易生產(chǎn)，成本低廉，應(yīng)用范圍廣，一般可提高絲錐壽命300%左右；

（4）Vap（Vaporized）- 高溫氧化處理，即將絲錐放入530℃高溫水蒸汽中使絲錐表面生成黑色Fe3O4被摸的一種處理技術(shù)，主要作用是吸附切削液以增加潤滑性能，并抑制切削瘤的產(chǎn)生與附著，應(yīng)用范圍非常廣，尤其在中、低強(qiáng)度鋼材攻絲中，效果尤為顯著；

（5）CH（Amorphous Carbon）- 類似金剛石的非晶碳。外觀黑灰色。采用PVD工藝，涂層厚度1-2μm，硬度約2500HV。主要用于有色金屬和鋁及其合金材料攻絲。

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