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降低能源成本,約克RWBll177螺桿壓縮機組節能改造!作為駐場工程師,最害怕的是螺桿壓縮機組出現故障,最頭疼的是電能損耗。只要壓縮機有故障輕則幾千重則數十萬,一年電費損耗要多達數萬元。所以不論是螺桿壓縮機組故障還是電能損耗都是工程師的噩夢
降低能源成本,約克RWBll 177螺桿壓縮機組節能改造!
作為駐場工程師,最害怕的是螺桿壓縮機組出現故障,最頭疼的是電能損耗。只要壓縮機有故障輕則幾千重則數十萬,一年電費損耗要多達數萬元。所以不論是螺桿壓縮機組故障還是電能損耗都是工程師的噩夢,都意味著要扣除工程師的獎金績效,工程師還要響應國家號召的節能減排行動,所以對于使用壓縮機占據全部耗能40%左右的大型生產企業工程師來說,節能改造尤為重要。今天工冷匯結合約克RWBll 177螺桿壓縮機組維修保養經驗,與大家交流一下該機組的節能改造!
說到節能改造,大家要知道造成螺桿壓縮機組損耗的原因有哪些?我們可以顯而易見的發現,是設備效率低等主要原因造成的,根據壓縮機病癥我們找到了原因,接下來是了解病因。
一、設備效率低病因:
10.壓縮機冷凝壓力過高。
以上是螺桿壓縮機組常見的故障,也是導致機組制冷效率變低的主要原因,解決這些故障可以恢復機組以往的性能,但對于電能損耗,如因為機器老舊原因造成的損耗,仍是無法避免的,這時候就需要對機組進行升級改造,下面以約克RWBll 177螺桿壓縮機組為例。
隨著該機組運行時間的加長,壓縮機、電機、控制系統都會有磨損、老化等問題,大大降低了制冷機組運行的可靠性和安全性,電能損耗明顯,嚴重威脅機組的長周期平穩運行,那工冷匯是如何解決這個問題的,經過工程師團隊探討,制定了以下解決方案:
至此,該螺桿壓縮機組排氣量達到1475,機組運行穩定可靠、制冷效率明顯提高,在同等冷噸情況下該機組年耗電量238萬3608Kwh,每年節省電量21萬5969Kwh,節省電費19萬4372元(以0.9元/Kwh計算),升級改造對于使用螺桿壓縮機組耗能占據全部耗能40%左右的大型生產企業來說,每年將會節省數百萬電量,節省近百萬元。
工冷匯擁有約克全系列壓縮機10余年的調試維護保養、大修經驗,擁有壓縮機機頭檢測、維修、大修、調試能力,并能夠提供控制系統的升級改造服務。
張原林