目錄第一章工程概況1.1工程概況1.2基坑周邊情況1.3基坑地質條件第二章編制依據第三章施工準備本篇選自《危大工程》專欄，第13節“深基坑專家論證50篇”專題，點擊下方專欄卡片獲取全部↓3.1現場組織機構3.2主要施工機械3.3勞動力計劃3

目 錄

第一章 工程概況

1.1工程概況

1.2基坑周邊情況

1.3基坑地質條件

第二章 編制依據

第三章 施工準備

本篇選自《危大工程》專欄，第13節“深基坑專家論證50篇”專題，點擊下方專欄卡片獲取全部↓

3.1現場組織機構

3.2 主要施工機械

3.3 勞動力計劃

3.4臨時設施準備

3.5施工平面布置說明

3.6材料準備

第四章 施工計劃及總體部署

第五章 施工方法

5.1 施工順序

5.2施工方法

5.3 掛網噴砼施工

5.4錨桿施工

5.5土方開挖

5.6地面及地下水控制

5.7基坑防護

第六章 驗收要求

第七章 質量保證措施

7.1質量目標

7.2質保體系

7.3質量否決制度

7.4質量保證措施

第八章 安全施工保證措施

8.1 安全管理目標

8.2 安全管理保證體系

8.3 安全管理制度

8.4 安全教育

8.5 保證安全施工措施

第九章 文明施工保證措施

9.1 文明施工目標

9.2 文明施工管理組織機構

9.3 文明施工措施

第十章 冬雨季技術組織措施

10.1 雨天施工措施

第十一章 基坑監測及應急救援預案

11.1 基坑監測

11.2 應急處理措施

11.3應急救援組織機構

11.4應急救援組織器材

第一章 工程概況

1.1工程概況

工程名稱：工程地址：建設單位：設計單位：勘察單位：監理單位：施工單位：

1.1本工程為**廣場及配套道路設施工程，站前廣場用地面積76815.33㎡，其中綠地及景觀設施面積33142.67㎡，硬質鋪地廣場面積37118.68㎡，公交車站場面積4256.29㎡，出租車站場面積2297.68㎡；地上總建筑面積1711.83㎡，地下總建筑面積25015.59㎡，匝道面積2711.85㎡。進站東路，道路長度為857.493m,道路紅線寬度均為20m,進站西路道路長度為1133.471m,道路紅心啊寬度均為20m；縱一路，道路長度為266.381m,道路紅線寬度均為20m.

1.2基坑周邊環境具體如下：

1.3本場地地質條件

本場區勘察點孔口標高在17.10～31.72米左右。在基坑影響范圍內，詳細底層及特征如下：

1）雜填土：雜色，土質松散，均勻性差，主要有粘性土組成，混夾少許建筑垃圾組成。

2）粉質粘土：黃褐、紅褐色，硬塑，局部可塑，主要分布為坑壁土層。

3）淤泥質粉質粘土：灰黑色，軟到流塑，含白云母碎片，含少量完整白色螺絲殼體，富含有機質，具腥臭味。含黑色未完全分解的腐植物和薄層粉土和粉細砂。

擬建場地涉及基坑側壁及坑底地質地層情況：據勘察深度內揭露，擬建場地在鉆探深度范圍內出露地層主要分布為素填土、粉質粘土、淤泥質粉質粘土，坑底大多地段已接近粉質粘土，巖土工程條件較為簡單。具體底層詳見地勘報告及“基坑周邊底層展開”。場區地下水類型為上層滯水，賦存于上部填土層中，地下水補給來源為大氣降水，水量不大，無統一自由水位，（2）層為相對隔水層，（3）（4）層為裂縫弱含水。

第二章編制依據

（1）《**巖土工程勘察報告》（詳勘）工程編號2016-16；

（2）《基坑工程設計圖紙》

（4）建筑基坑支護技術規程（JGJ120-2012）

（6）錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2015）

（9）建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2018）；

（13）《危險性較大分部分項工程安全管理辦法》建辦質（2018）31號文、37號令。

（15）本工程施工組織設計，施工合同。

第三章 施工準備

3.1 現場組織機構設置及管理人員安排

為強化施工現場的組織管理，確保該工程施工質量，保證工程按期完工，做到施工現場文明安全，我公司擬派一名優秀項目經理任本工程項目經理，組成基坑支護工程項目經理部。

3.2主要施工機械的選擇

為確保該工程施工質量達到合格，施工現場文明整潔，并根據我公司多年從事基坑支護工程施工的經驗,錨桿采用XY-5型沖擊器成孔，掛網噴砼則采用PZ-5型噴砼機施工。

施工機械及主要配套機具見表3-1。

基坑施工機械及主要配套機具表

3.3勞動力配備一覽表

3.4 臨時設施準備

3.4.1施工平面布置原則

1、本工程施工平面布置將直接關系到施工進度計劃的實施和安全文明管理，為了保證現場施工不受影響，由我方將與總包單位相互協調，進行統一規劃和管理，合理進行施工平面布置，實行各分區現場布置和動態管理。

2、在滿足施工要求的前提下，盡量節約用地，各種臨時設施須合理布置，規范搭建，便于文明施工。

3、項目部組建并安排隊伍進入場地后，進一步做好現場“三通一平”工作，劃分作業區，了解周邊地下管線的分布情況，對施工現場統籌規劃，創造良好的施工條件準備施工。

3.5施工平面布置說明

1、場地平整、鋪墊和主要道路的修筑

根據現場踏勘，總包方前期已做好場地硬化和平整工作，施工道路可利用原有道路。由于基坑已部分開挖，在場區北側市政道路，可作施工機具及材料的安放場地，但要注意嚴禁坡頂超設計要求堆載和車輛超載行駛；在其他坡頂具有空間部位也同樣嚴禁坡頂超設計要求堆載。　　　　　　　

2、場區內全封閉施工

現場已經修建圍墻及施工大門，全場封閉。

3、場地水電管線設置

我公司進場后，根據建設方提供的水源、電源接駁點，安裝設置二級配電箱和水表，再用各分線或水管接通到各施工用電、用水點。電纜和水管進入各分區場區內后，沿施工區周邊進行地下埋設，并做上醒目標識，電纜和配電箱的設置將嚴格按《施工現場臨時用電安全技術規范》（JGJ46-2005）的要求進行。施工現場執行三相五線制，三級配電兩級保護，一機一閘一漏一箱一把鎖。

4、臨時設施布置

為減少用地面積，我司租用總包單位活動板房作為臨時用房，供辦公和材料庫房用。總包方已確定的臨時設施、施工道路，統一按照總包方要求管理。

5、施工平面布置參見附件基坑圍護工程施工平面布置圖。

3.6 材料準備與試驗

為把好材料進場質量關，項目部及時組織技術人員和材料員對工程項目所需材料的型號、規格進行確認，制定用料計劃，并及時取樣進行送檢，取樣必須請監理工程師到場簽證，方可有效。材料用量計劃見表

3.7 技術準備

1、現場與業主方、設計、監理一起確定測量控制點的定位和交接。

2、收集、了解周邊環境和地下管線設置情況。做好圖紙會審和技術交底，修改和完善施工組織設計。

3、技術人員及主要崗位的技術工人熟悉圖紙，準確理解和掌握設計要求和技術規范。組織項目部內部各工序參與人員進行技術交底和崗位培訓。對進入場區內的人員和新上崗工人進行安全技術培訓和教育。判定和編制各項質量管理制度和技術管理制度。

第四章 施工計劃及總體部署

總進度進度安排

根據基坑支護工程設計工程量，先行施工支護樁，再行開挖土方施工錨桿及掛網噴砼支護。根據土方開挖的進度，與之相互配合，預計施工工期50工作日。上道施工工序未達到設計要求時，不得進行下道工序施工（如土方開挖），嚴格按設計要求分層、分段、均衡開挖，嚴禁超挖，一挖到底，違規作業。未達到設計對地下室抗浮的要求前，不得進行土方回填。

第五章 施工方法

5.1施工順序

場地平整施工—挖第一層土方—施工第一層錨桿—施工第一層掛網噴砼-開挖第二層土方（分層開挖）--施工第一層錨桿——施工第二層掛網噴砼—循環以上作業自至坑底。

5.2施工方法

1、測量定位：根據設計要求的間距、排距對灌注樁進行測量定位，樁位偏差不大于50mm。

2、成孔：鉆機安裝必須水平、周正、穩固，立軸中心、鉆頭中心及樁位中心必須“三點一線”,鉆孔的垂直度偏差不超過1%。

3、清孔：鉆孔完成后應及時換漿清孔.

4、花管制作與安裝：花管的直徑和規格必須符合設計要求。根據設計圖紙要求的長度進行下料，鋼管連接采用搭接焊接，焊縫質量要求飽滿，不得有氣泡、裂紋、傷管等現象，所有花管焊接件質量必須符合現行施工規范的要求。

5、混凝土澆灌：混凝土強度等級為C20。

3.施工要點

1、鉆孔定位要準確，樁位偏差不超過20mm;鉆機安裝要周正水平，鉆孔垂直度偏差不超過1%。

2、成孔的孔徑、深度必須符合設計要。

3、鋼筋的材質和規格必須符合設計要求，鋼管的焊接必須滿足現行施工規范的規定。

4、混凝土所用水泥材質必須符合設計要求，水灰比1：0.5。要嚴格控制好注漿高度，未達到設計標高時要及時補注。

4.質量檢查與驗收

1、施工前應檢查鋼管樁施工使用的鋼管、水泥等原材料的品種、規格、型號以及相應的檢驗報告。

2、施工過程中應檢查施工狀況，檢查內容應包括樁機垂直度、樁截面尺寸、樁長、樁距等。

3、嚴格控制好注漿配合比， 樁身質量完整,樁身充填物強度等級不低于20MPa。

2、基坑土釘掛網噴砼施工

土釘掛網噴砼支護施工要求

基坑邊坡開挖→人工修坡→初噴→掛網→打入花管→噴射混凝土→第二層土方開挖→循環，直到坑底。

1.邊坡支護施工時，必須按設計開挖坡率、設計開挖深度分層開挖，開挖一層，施工一層，不得超挖。

2.每層土方開挖到位后，應使用人工在4.0小時內將機械開挖成的邊坡修整，然后初噴一層，初噴層厚約30mm，接著打入土釘，掛鋼筋網，噴射第二面層，二次噴射前應清除初噴面層上的浮漿和碎屑，并噴水使之濕潤，以保證二次噴射面層與初噴面層可靠、牢固結合，厚度100毫米。以上全部工作在每層土方開挖到位后12小時左右完成。

3.本支護設計中的打入花管采用Ф48*3@1000*1000毫米，鋼筋網采用Φ8@300*300規格。

4.本支護所用噴射砼為C20細石砼，砼面層厚100mm，分兩次噴射，第一次30mm，第二次70mm。噴射砼水灰比為0.40～0.45，砂率45％～50％，水泥與砂石重量比為1：4.0～1：4.5.噴射砼內摻速凝劑，噴射砼所用水泥為PSA32.5水泥，噴射砼內粗骨料最大粒徑不宜超過15mm。

5.噴射作業時應分段分片進行，同一段內因自下而上進行噴射，射流應垂直碰面，射距1.0米左右，噴成后的面層要噴水養護，下層與上層噴錨網墻的加強筋及鋼筋網應用焊接進行可靠聯接。

6.噴砼施工時，若遇地下水較大，應加大速凝劑用量及提高水泥用量。噴錨面層上每隔一定距離設置泄水孔；地下水較大時，泄水孔內應設置反濾層，上級坡坡面泄水孔的滲水量可能較大，其可以通過上級坡腳的匯水溝集中后用潛水泵外排。瀉水孔在坡面上打入成孔，成孔直徑為Φ150,孔深 1.5m,眼距1.5×1.5 m，有滲水較大的部位可適當增加泄水管數量;瀉水管采用Φ50PVC管,PVC管網眼呈150*150mm梅花型布置,直徑Φ15mm。

7、施工要點

1、鋼筋網規格必須符合設計要求，鋼筋網的縱橫向搭接長度不得小于３００mm。鋪設好的鋼筋網距坡面的距離不得小于3㎝。

2、花管采用Ф48*3@1000*1000，在坡面呈梅花狀布置。

3、泄水管安裝必須滿足坡面排水的需要，對于滲漏比較突出部位應增設泄水管。

4、噴射砼必須按確定的配合比要求施工，噴射砼的厚度必須達到設計要求。

５、在土釘、噴射混凝土面層的養護時間大于２d后方可進行下一層土方的開挖。

8、質量檢查與驗收

1、編網材料的材質、規格必須符合國家質量要求。

2、編網搭接長度必須符合相關規范的規定，鋼筋網噴砼保護層厚度必須符合規范要求。

3、泄水管的位置和數量必須滿足坡面排水要求。

3、錨桿施工

1、施工準備

錨桿采用花管采用Ф48*3@1000*1000，，長度11m、9米、6米、3米，斜角15°

（1）坡面土方機械開挖到位后，應組織人員對坡面進行修整，坡比1：0.3，以達到設計要求的坡率，坡面不平整度不大于5cm/m。

（2）編制施工用料計劃表。

2、施工設備及工序

（1）施工設備采用沖擊器進行作業，配備空壓機、電焊機、切割機等配套設施；

（2）施工工藝流程：

3、施工工法

1、機械開挖土方坡面到位后，采用機械與人工相結合的方法對坡面進行修整。

2、坡面修整后，按設計要求的標高、間距和排距對錨桿進行放樣，并用竹簽做好標記。

3、錨桿成孔：錨桿采用氣動沖擊器擊入法施工，錨桿與水平面夾角為15度。在易液化土層中宜采用靜力壓入法或自鉆式土釘施工工藝。

4、施工要點

1、錨桿施工所使用的材質、規格、型號必須符合設計要求。

2、錨桿間距、長度必須符合設計要求，土釘長度偏差不大于30mm,位置偏差不超過100mm，傾角偏差不大于2度。

5、質量檢查與驗收

1、施工前應檢查原材料的品種、規格、型號以及相應的檢驗報告。

2、施工過程中應對土釘位置、成孔直徑、深度及角度，土釘長度，注漿配比、壓力及注漿量等情況進行檢查 。

5.土方開挖及回填施工

基坑開挖前，應復核坑周邊地面標高與基坑支護設計地面標高的關系，必要時進行場地平整或淺部開挖揭土，保證自然地面標高不超過設計地面標高。

1、 基坑開挖的基本原則：分層、分段、對稱、平行、留土護壁，限時

完成開挖與支護，盡可能減少無支護暴露時間，基坑開挖的組織管理應充分利用“時空效應”概念。開挖過程中加強標高控制測量，不得超挖，分層厚度不大于2米，分段長度不大于20米。

2、 土方開挖應與土釘、錨桿及降水施工密切結合，開挖順序、方法應

與設計工況相一致；復合土釘墻施工必須符合“超前支護，分層分段，逐層施作，限時封閉，嚴禁超挖”的要求。

3、 上層掛網噴砼施工完畢，須對噴砼進行養護，噴砼養護時間不得少

于2天后，方可下挖基坑。

4、 土方開挖宜采用機械開挖和人工開挖相結合的方式，機械開挖至距

坑底30cm時宜改為人工清理基底。開挖至坑底后，應盡快施工墊層封閉，開展基礎施工，減少基坑暴露時間。

5、 坑內四周布設排水溝和集水坑，安設排水設施，做好截水、排水措施及時抽出坑內表層集水。

6、 現場平面布置應與基坑施工統籌考慮，基坑周邊臨時設施的搭設以

及建筑材料、構件、機具、設備的布置應符合施工現場平面布置圖的要求，基坑周邊地面堆載、動載嚴禁超過設計規定。

7、 堅持信息化施工，注意環境保，做好監測工作。

8、 按設計要求及時進行土方回填。分層夯實，保證其密實度。

6.地面及地下水控制措施

該基坑地下水采用明排方法，在坑底和坑頂設置截（排）水溝和集水坑進行明排，坑底水通過排水溝匯集到集水井后，用水泵抽到坑外南向和西向的市政排水管網,抽水泵沿每個建筑的拐角處設置一臺。

1.基坑頂部及底部設置400*400的排水溝，溝底采用150厚C20砼墊層，側壁采用100厚M5水泥砂漿砌灰磚塊。

2.基坑四周邊坡設泄水管，泄水管采用小Ф50mmPVC管，將地下水排入坑內排水溝內，再匯集集水井，用水泵抽至坑頂集水井，再排至三級沉淀池，流入市政排水管道。泄水管雙向孔距不大于1.5m，坡度5%。

7.基坑防護施工

基坑邊防護欄采用Ф48壁厚3.5mm的鋼管組裝而成。欄桿立柱采用鋼管立柱，每1.5米設置1根，埋深0.5-1米，露地面高度為1.2米，下面設置踢腳板，防護欄桿設置在排水溝與坡頂邊線中間，離坡頂0.5m,即坡頂邊線往水溝方向0.25米。欄桿設置上、下兩道橫桿，上桿離基準面1.2m，下桿立基準面0.5m，并張掛密目式安全網。臨邊防護欄桿或柵門應能經受任何方向1000N的外力。如出現滑坡，立即停止施工。

第六章 驗收要求

驗收標準

《建筑地基基礎工程施工質量驗收標準》GB50202-2018

《工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)》（2013版）

《建筑施工安全檢查標準》JGJ 59—2011

《基坑工程技術規程》DB42/T 159-2012

驗收要求及內容

1、對定位放線的控制：復核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。

2、對土方開挖的控制：檢查挖土標高、基礎開挖尺寸。

3、在挖方前，應做好地面排水工作，在基礎底有地下水滲出時，及時進行排水。

4、基坑（槽）驗收：基坑（槽）開挖完畢應由施工單位、設計單位、監理單位、建設單位、勘察單位等有關人員共同到現場進行檢查、鑒定驗槽，核對地質資料，檢查地基土與工程地質勘察報告、設計圖紙要求是否相符合，有無破壞原狀土結構或發生較大的擾動現象。一般用表面檢查驗槽法，必要時采用釬探檢查，經檢查合格，填寫地基驗槽記錄、土方開挖檢驗批，及時辦理交接手續。

驗收程序

1、嚴格按照經審批的施工組織設計組織及專項方案組織施工。

2、嚴格執行“三檢制度”（自檢、互檢、專業檢），報監理單位驗收之前應自檢合格。

3、對所有投入本項目施工使用的設備、材料均主動向現場監理工程師提交產品合格證等資料，并按規定進行檢測、試驗。

4、會同監理工程師做好工程驗收工作，及時提交各項工程驗收的有關技術資料，做好各項驗收記錄，對監理工程師在工程監督驗收中提出的問題和不足及時整改。

5、嚴格執行“上道工序不合格，下道工序不得施工”的準則。

質量保證措施

1、由于本工程土方開挖量不大，在確保工程質量的前提下，應保證勞動力的投入，保證保質保量的完成。

2、要求挖掘機司機要按照放線工所放灰線開挖測量工要保證隨挖隨測，避免超挖、錯挖。

3、要求有200mm的人工清理層，開挖后應盡量減少對基土的擾動，測量人員跟機看守。

4、現場必須要有管理人員以便及時解決土方開挖過程中出現的各種問題。

5、前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的優質、高效。

6、作好作業隊的施工、安全管理，明確權力，落實責任；專業工種嚴格執行持證上崗制度，杜絕無證操作。

質量通病及防治

場地積水

1、產生原因

未按要求設置排水溝、截水溝、集水井等排水設施或設置的排水措施不符合要求；排水組織與管理工作不到位。

2、防治措施

按要求做好場地截水溝、排水溝和集水井。在基坑頂設置截水溝（300*300mm），在基坑底設置排水溝（300*300mm）和集水井（800*800*1000mm），集水井配置DN100mm的污水泵，安排專人負責施工降排水工作。

超挖和欠挖

1、產生原因

未按要求設置開挖邊線及標高，施工中未安排專職測量員配合施工機械跟測標高。

2、防治措施

施工前做好觀測點的布置和保護，按既定方案灑出開挖邊線，并做好技術交底工作。施工過程中及時恢復開挖邊線，安排專人配合施工機械跟測標高點，加強過程管理。

成品保護措施

根據現場的實際情況合理的安排施工順序。土方開挖時應合理安排運輸路線和棄土堆放，保證土方開挖的正常實施。開挖完成后應立即組織相關人員進行地基驗槽，驗槽合格后辦理好相關手續于當天進行隱蔽。

第七章 質量保證措施

7.1 質量目標

嚴格執行設計、規范和標準，爭創行業一流，堅持優質服務，建造滿意工程。本工程的質量目標是：優良。

7.2 質量保證體系

7.2.1質量管理機構

項目部成立質量管理領導小組，單位直接委派質量管理工程師，確保質量有一票否決的權利。質量管理領導小組負責每周召開質量工作會議，檢查分析質量保證措施的執行情況，及時發現問題，研究改進措施，確保施工質量。

7.2.2質量檢查控制制度

1、工程項目施工將按ISO9001的要求，建立質保體系，確保合格工程。

2、認真按圖紙施工，按規程操作，建立自檢、互檢質量保證體系。

3、建立質量否決制度，以專職質量監督員為主，與現場施工員一起加強對操作班組的監督，發現問題及時整改，不合格的工程量不予簽證和確認。

4、技術負責人應對工程技術和質量進行抽查，并責令在規定時間內進行整改，重大技術和質量問題的整改結果，技術負責人應進行復查。

7.3 質量管理制度

1、技術交底制度

堅持以技術進步來保證施工質量的原則。技術部門編制有針對性的施工組織設計，積極采用新技術、新工藝，針對特殊工序編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底。各級交底以書面形式進行。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。

2、材料進場檢驗制度

本工程的鋼筋、商品砼等各類材料需具備出廠合格證，并根據國家規范要求分批分量進行抽檢，抽檢不合格的材料一律不準使用，因使用不合格材料而造成的質量事故要追究驗收人員的責任。

3、施工過程三檢制度

實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做方案記錄，隱蔽工程要由工長組織項目技術負責人、質檢員、班組長檢查，并做出較詳細的文字記錄。

4、質量否決制度

對不合格分部、工程必須進行返工。不合格分部工程流入下道工序，追究班組長的責任，不合格工程流入下道工序，追究工長和項目經理的責任，有關責任人員要針對出現不合格工程的原因采取必要的糾正和預防措施。

5、質量文件記錄制度

質量記錄是質量責任追溯的依據，力求真實和詳盡。各類現場操作記錄及材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。

7.4 質量保證措施

1、以加強施工項目質量控制為主要目標，以人為核心，堅持“質量第一、用戶至上，預防為主”的質量管理方針，堅持嚴把質量關，一切用數據說話。

2、項目部專設質量監督小組，質量管理堅持事前控制、事中控制、事后驗收，經常檢查工作質量、工序質量和中間過程質量。

3、要求參加施工的管理人員必須熟悉圖紙，充分理解設計，掌握關鍵部位的質量要求和施工工藝。

4、各項工程均應制定相應的質量目標和質量管理工作方法，做好質量交底工作。

5、加強材料的檢查、驗收工作，不合格的材料不準進入工地，嚴禁使用。

6、嚴格按圖紙施工，按工藝流程施工，按規范施工。

7、做好質量管理的書面記錄，各道工序嚴格驗收制度。未經驗收的工序不允許轉入下道工序施工，不合格的工程堅決返工。

8、按信息法組織施工，監測工作要起到指導施工的作用。

9、堅持質量否決制。質量不合格的工作不予驗收，并采取必要的處罰手段，要獎優罰劣。

10、施工中應對關鍵部位和關鍵工序的質量進行重點管理，經常檢查，嚴格驗收。

第八章 安全施工保證措施

8.1 安全管理目標

確保無死亡事故，無重傷事故，輕傷事故率1‰，創建安全施工達標工地。

8.2 安全管理保證體系

安全管理結構見圖11-1

8.3 安全管理制度

8.3.1安全管理責任制

1、項目經理為安全施工的第一責任人。

2、項目經理對安全施工負直接領導責任，組織制定安全生產制度。

3、分管安全的技術負責人，負責安全技術措施的編制和審核安全技術措施和安全技術教育

4、工地設安全管理小組和專職安全員，負責安全管理和監督檢查，和工班設兼職安全員，每個施工人員都有崗位安全責任。

5、專職安全員對施工范圍的安全施工日常檢查，貫徹落實各項安全技術措施。兼職安全員對本機臺范圍的安全施工日常監督。

7.4 安全教育

1、項目經理、施工員、安全員經崗位安全培訓，考核合格后才能保證上崗。

2、在工人進入施工前必須進行崗前安全培訓。

3、做好勞務人員的安全基本知識和規章制度的守紀教育。

4.、特種作業人員和機械設備操作人員必須經培訓和考核取得相應崗位的操作證后，方可上崗。

8.5保證安全施工措施

安全就是效益，施工安全不僅是保護人民生命財產的需要，也是企業抓管理、講效益的需要，更是保證該項目施工順利按期完成的需要，我們在施工中嚴格執行各項安全管理制度和安全操作規程，并擬采取以下措施：

1、貫徹“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，以項目經理為第一安全負責人。現場設立專職安全員，負責全工地的安全管理工作。各生產班組設兼職安全員，做好班前交底、班后總結，做好安全上崗記錄及自檢安全檢查工作。建立健全安全生產網絡，各負其責。做好安全教育，認真執行《安全生產六大紀律》，施工現場設安全生產條例、安全標志、警告牌。

2、人員必須戴好安全帽，高空作業必須系好安全帶。

3、上班前不準喝,上班時不準擅自離崗。

4、電動機械及照明燈具，必須有良好的安全保護罩和接地裝置。

5、現場機電設備嚴格執行定機、定員，持證上崗操作。特殊工種人員必須持證上崗。

6、經常檢查各傳動、升降、電器系統以及吊臂、吊繩、吊鉤等關鍵部位的安全性、牢固性。

7、電動機械及照明燈具、施工電源、配電箱、配電板等必須有良好安全保護罩、觸電保護器、接電裝置、漏電開關等，并經常檢查其防潮和靈敏度。

8、夜間施工必須有足夠的照明，并不得隨意拖拉照明用電。

9、向錨桿內壓漿時，壓漿管接頭部位3m范圍內嚴禁站人，以免漿液噴射

傷人。處理管路堵塞時，應對管路先行泄壓。

10、噴射混凝土施工用的工作臺架應牢固可靠，并應設置安全欄桿。

11、非操作人員不得進入正進行施工的作業區。施工中，噴頭和注漿管前

方嚴禁站人。

12、噴射作業中處理堵管時，應漿輸料管順直，必須緊按噴頭，疏通管路

的工作壓力不得超過0.4MPA。

13、基坑支護完成后臨邊防護由施工總承包單位負責。

14、坑邊荷載不超過規范要求。同時做好坑邊的排水措施，直到土方回填。

第九章 文明施工保證措施

9.1 文明施工目標

創建安全文明施工工地

9.2 文明施工管理組織機構

文明施工管理組織機構以項目部相關機構為框架，每個管理人員、勞務人員均有責任和義務自覺地文明施工。

9.3 文明施工措施

文明施工不僅僅是主管部門的要求，也是體現企業自身管理能力，我們在該項目施工中擬采用以下措施：

1、施工現場懸掛平面布置圖，用電、防火須知，設立安全警示牌，繪制晴雨表和施工形象進度表。

2. 按施工組織設計分類堆放鋼筋、水泥、鋼管、砂石料等，加工場地如圖布置，場地周邊設置排水溝，及時排放泥漿、積水，做好文明施工。

3. 工地所有人員必須佩戴胸卡，遵守工地各項規章制度，不做違法亂紀之事，不準在施工場地內賭博、打架和鬧事，如發現有上述行為，經教育后不改者即請離現場。

4. 宿舍內不準使用電爐，不準亂拉亂接電線。

5. 水泥和其它易飛揚的多粒散體材料入庫或蓋好存放。

6.施工前場地硬地化，并保持道路平整暢通。

7. 根據環保部門規定的時間施工有噪音的工序，特殊情況確需在中午或夜間連續施工作業的，事先向環保部門申請并獲批準后施工。

8.不在工地焚燒建筑廢料、生活垃圾和其它產生有毒有害煙塵、惡臭氣體的物質。

9. 進行防火安全交底，從事電氣設備安裝和電、氣焊切割作業持證上崗，動火前清除附近易燃物，配備一定數量的滅火用具。

10.在保證順利噴射的條件下，增加骨料含水率。

11.在噴砼機或混合料攪拌處，設置集塵器或除塵器。

第十章 雨季施工技術措施

10.1 雨天施工措施

1、在雨天施工，應搭建臨時雨棚，發放雨具等勞動保護用品，以便連續作業，充分體現以人為本的企業精神。

2、加強雨天施工期間的安全值班制度，雨天施工前對現場職工進行雨季施工前安全教育，克服麻痹思想。

3、電動機械及照明燈具、施工電源、配電箱、配電板、觸電保護器、接電裝置、漏電開關等必須有良好安全保護罩，注意防潮防漏電。

4、加強雨施期間的現場安全施工檢查力度，組織電工經常對現場內的各種配電箱、施工機械、電焊機等進行檢查、維修。將施工隱患提前控制住。

5、有現場安全員負責檢查落實現場安全防護設施和機械防雨措施即防雷接地設施的認真貫徹實施情況，并做好檢查記錄。發現問題及時上報解決。

6、加強檢查現場堆料場的防雨、防雷擊、排水措施的執行落實情況。將現場制定的預防措施及交底要求，向下認真進行傳達、落實，做到管理跟蹤到位。

第十一章 基坑監測及應急措施

11.1 基坑監測

基坑工程是一項復雜系統工程，影響因素多。坑壁軟土體易發生變形。基坑開挖后，土體和地下水的自然平衡狀態會發生巨大變化，對環境會或多或少產生影響，因而加強監測做好應急搶險準備防患于未然是很有必要的。為了做到萬無一失，必須堅持信息法施工的原則。監測工作是“信息施工法”的重要手段，加強監測，及時發現異常情況，采取防范措施，防止各種事故發生，要求對深基坑工程進行全過程的監測。

基坑監測工作應由具備資質的第三方實施。基坑監測必須在基坑開挖之前制定監測方案和信息反饋系統。

在基坑施工期間應設專人每天對基坑周邊坡體變形情況進行巡查，檢查坡體是否有開裂等現象發生。基坑施工期間每２－３天觀測一次，基坑運行維護期間每１０－１５天觀測一次，遇大雨或變形速率過大等情況時，應加密觀測。每次觀測的結果應當天通報給基坑設計單位、施工單位及建設單位，并提出必要的建議。基坑監測發現異常或監測項目數據達到預警值時，應停止施工，并立即通知包括設計單位在內的各相關單位協商是否采取應急措施。

險情預警值

（１） 基坑邊坡土體、支護結構水平位移（累計值）達到30mm;

（２） 基坑邊坡土體、支護結構水平位移速率連續３D大于３mm/d.

11.2 應急處理措施

由于基坑支護與設計是一項綜合性的巖土工程工作，基坑開挖后土體和地下水的自然平衡狀態會發生巨大的變化，對環境會或多或少的產生影響，因而加強監測做好應急搶險準備防患于未然是很有必要的。

施工單位要按照信息法施工原則，根據反饋的各種信息果斷快速作出反應，及時調整技術參數、施工力量，在基坑開挖和施工全過程中及時掌握基坑內外地面沉降情況，出現異常現象應立即通報有關方面，分析原因，制定應急處理措施。施工前，準備多套應急搶險方案或物質準備是必要的，常用的搶險措施有：卸載、坡腳反壓、壓漿、打錨桿等。

如出現水平位移過大，應暫停開挖，分析原因。緊急時可以用砂包反壓基腳，以增加被動土壓力。周邊環境寬敞邊，可挖土卸載，必要時補打錨桿，或在基底加厚墊層或增加地梁對撐。

如基坑側壁出現滲水過大，一是采取導流，局部范圍可在基坑內用棉絮等封堵，如發生大范圍水土流失，應在基坑外使用小振動鉆機打入壓漿花管壓注速凝水泥漿或增加其他防水帷幕的辦法。

基坑開挖后周邊10m范圍內不宜堆放材料，對其應急所用材料工及人員、設備擬作以下準備：

（1）對其應急材料，備用部分鋼管或型鋼、紅磚、砂、石料、編織袋等，同時與供應商保持密切聯系，以保證及時供貨。

（2）對擬采用措施的施工設備，如鉆孔機等檢修完畢備放基地，以保證及時運送至現場。

（3）在基坑開挖過程中，保證24小時有人值班，對其基坑變形以及周邊環境變化及時掌握，對其突發問題有一個預估，為應急措施的實施提供時間保證。

（4）對于搶險人員、儲備施工人員20人左右，其技術人員保持通信暢通，確保能及時到位處理突發事件。

對于基坑開挖過程中突發和偶然因素下發生的事件，我們首先應有所估計，根據基坑施工特點，結合具體工程特點制定可行的預防措施，以確保施工中不至措手不及，同時可確保基坑安全。

根據基坑設計要求，對于本基坑施工中可能出現的問題及采用的措施

11.2 應急救援組織機構

組長（項目經理）：

副組長：

組員：

應急救援電話：

11.4應急救援器材

編織袋、草包以及裝好土的編織袋

鋼支撐、水漿、電焊機

壓力注漿機或噴射機

水泥、砂、石料

腳手架、鋼管及扣件

鋼筋、鋼管

速凝劑